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簡述高速濕法混合制粒機的操作規程

 發布時間:2022-09-26 點擊量:205
  高速濕法混合制粒機具有造粒速度快、效果好等優點,帶有特殊孔的濾網經過精心設計和篩選,摩擦濾網棒可以破碎和過濾固體顆粒。廣泛應用于化工、食品等行業。它是飼料企業的主要關鍵設備,設備的正常運行直接影響企業的經濟效益,因此正確操作非常重要。首先,操作人員應認真負責,嚴格按照制粒機的操作規程操作,按規程啟停機器:
 
  1、保持干蒸汽,以0.3-0.4kg的壓力進入調理器。
 
  2、調整模輥間距。一般0.2mm-0.5mm,模具可以隨滾輪輕微轉動,不要太緊也不要太松,太緊會縮短模具壽命,太松滾輪會打滑。
 
  3、原料含水率一般在12%—13%之間,調質后原料含水率在14%—14.5%左右。
 
  4、按規定負載控制電流,造粒機不能長時間超載,是造成設備損壞的主要原因。
 
  5、正常生產時注意該設備的電流波動,發現異常及時停機檢查。
 
  6、新設備投產后,連續運行500小時后,應更換造粒機傳動箱油。之后,根據生產情況,每3-6個月換油一次,68油或100-120工業齒輪油。
 
  7、設備堵塞時,必須將壓輥調松,待模具內壁清理干凈后方可重新啟動。禁止在阻塞狀態下啟動造粒機,不允許用管鉗拉動齒輪軸。在正常工作狀態下,壓輥需要每2小時潤滑一次。
 
  8、經常檢查易損件的磨損情況,避免設備突然故障和環模開裂。環模開裂的原因如下:a.抱箍磨損,環模不緊;灣傳動鍵和模具襯板磨損,使模具無法定位;C。主軸松動,造成壓輥跳動,沖擊環模;d.異物進入環模;e.環模堵塞,強行啟動;F。環形模塊本身存在質量問題。
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